กระบวนการผลิตขวดแก้วมีแหล่งกำเนิดเสียงจากทั้งระบบระบายอากาศ เช่น มอเตอร์ พัดลม ท่อไอเสีย และระบบลม (pneumatic)ที่เป็นส่วนหนึ่งของขั้นตอนการผลิต รวมกับเสียงขวดแก้วบนสายพานลำเลียงกระทบกันเอง ส่งผลให้ชุมชนด้านหลังโรงงานได้รับผลกระทบเรื่องเสียงดังรำคาญ ผู้ผลิตจึงได้ว่าจ้างให้ทาง NTi เข้าไปเก็บข้อมูลเพื่อออกแบบแนวทางการลดเสียงทั้งระบบให้กับพื้นที่ผลิตขวดแก้ว ทำให้ชุมชนและโรงงานสามารถอยู่ร่วมกันได้

โรงงานผลิตยารักษาโรคที่ล้อมรอบด้วยชุมชน ได้รับข้อร้องเรียนให้ทำการลดเสียงดังจาก blowers และ dust collectors ที่มีตำแหน่งอยู่ด้านข้างโรงงาน (ห่างจากบ้านที่ได้รับผลกระทบประมาณ 15 เมตร) NTi ได้เข้าไปทำการติดตั้งระบบผนังกันเสียงตลอดความยาวของแนวกำแพงโรงงาน ภายหลังการปรับปรุงทำให้ระดับเสียงฝั่งชุมชนลดลงและไม่ก่อให้เกิดความรำคาญ ทำให้โรงงานผลิตยาสามารถทำการผลิตได้อย่างต่อเนื่อง

โรงงานผลิตปูนซีเมนต์ผงมีแหล่งกำเนิดเสียงจาก tube mill ในขณะทำการบดวัตถุดิบ ส่งผลให้ระดับเสียงเฉลี่ยในพื้นที่การบดวัตถุดิบอยู่ที่ 95-98 dBA ทางโรงงานมีแนวคิดที่จะใช้ sound jackets ของทาง NTi เพื่อลดเสียงที่ tube mill แต่จากการเก็บข้อมูลหน้างานและจัดทำ noise prediction พบว่าระดับเสียงภายหลังการติดตั้ง sound jackets ลดลงเพียง 4-5 dBA ซึ่งไม่คุ้มค่ากับการลงทุน จึงได้เปลียนวิธีการแก้ปัญหาใหม่และช่วยให้ลูกค้าประหยัดค่าใช้จ่ายได้เป็นอย่างมาก

เครื่องย่อยพลาสติค (plastic recycle machines) ในโรงงานผลิตสินค้าจากวัสดุพีวีซี มีระดับเสียงเฉลี่ย 95 dBA และมีระดับเสียงกระแทกสูงถึง 102 dBA ทำให้ส่งผลกระทบกับสมรรถภาพการได้ยินของพนักงานที่ทำงานในบริเวณนั้น (แม้ว่าจะมีการใส่ earmuffs / earplugs แล้วก็ตาม) การปรับปรุงที่ทาง NTi เลือกใช้สำหรับปัญหานี้หลังจากเก็บข้อมูลเสียงมาวิเคราะห์ คือการทำกล่องครอบลดเสียง (partial enclosure) ให้กับเครื่องบด ช่วยให้ระดับเสียงลดลงไปประมาณ 7-9 dBA

เครื่องกรองฝุ่นที่มีระบบทำความสะอาดถุงกรองฝุ่นด้วยลมกระแทก (pulse jet) มีระดับเสียงสูงถึง 94 dBA ทำให้ผู้พักอาศัยในหมู่บ้านติดกับโรงงานเกิดความเดือดร้อนรำคาญ โรงงานจึงทำโครงการลดเสียงดังโดยใช้บริการออกแบบและแก้ไขจากทาง NTi ด้วยการทำห้องเก็บเสียงให้กับเครื่องกรองฝุ่น ภายหลังการปรับปรุงแล้วเสร็จพบว่าระดับเสียงกระแทกลดลงไปประมาณ 9.5 dBA ช่วยให้โรงงานสามารถใช้เครื่องกรองฝุ่นได้ตามปกติ

air compressors ขนาดใหญ่นอกจากจะมีระดับเสียงดังแล้ว ยังมีความสั่นสะเทือนเกิดขึ้นด้วยในขณะที่เครื่องทำงาน ทำให้ปัญหาเสียงที่เกิดขึ้นมาจากคลื่นเสียงย่านความถี่ต่ำในช่วง 125-160 Hz ผู้ได้รับผลกระทบจึงขอให้ทางโรงงานทำการปรับปรุง การออกแบบและก่อสร้างผนังกันเสียง (noise barrier) โดยใช้ simulation software เข้ามาช่วยคำนวณและแสดงผลก่อน-หลังการปรับปรุง ทำให้ประหยัดงบประมาณในการดำเนินการ และลดเสียงฝั่งผู้ร้องเรียนลงได้ 4-5  dBA (เสียงรบกวนหายไป)

evaporative condensers แม้จะมีระดับความดังเสียงไม่สูงนัก เมื่อเทียบกับเครื่องจักรหรืออุปกรณ์อื่นๆในโรงงาน แต่เสียงที่ออกมาจะเป็นเสียงโทนต่ำในลักษณะหึ่งๆน่ารำคาญ อีกทั้งเสียงประเภทนี้สามารถเดินทางได้ไกลและเลี้ยวเบนได้ดี ทำให้ผู้ประกอบการมีปัญหากับบ้านพักอาศัยที่อยู่รอบๆโรงงาน ภายหลังการทำ octave contour แล้วเสร็จ ทาง NTi จึงพบว่า ควรแก้ปัญหาด้วยการสร้างห้อง acoustic louvers เพราะช่วยให้ air flow มีอัตราลดลงไม่มาก แต่สามารถลด loudness ของแหล่งกำเนิดเสียงลงได้ จนเป็นที่พอใจของทุกฝ่าย

กระบวนการปั๊มชิ้นงานทุกชนิดโดยเฉพาะวัสดุจำพวกโลหะ จัดอยู่ในกิจกรรมประเภทที่ทำให้เกิดเสียงกระแทก ยิ่งเป็นเครื่องปั๊มขนาดใหญ่ที่ตัวซับความสั่นสะเทือน (vibration isolator) หมดอายุหรือเสื่อมสภาพการใช้งานแล้ว จะก่อให้เกิดพลังงานเสียงที่เข้มข้นและเป็นอันตรายต่อผู้สัมผัสเสียงเป็นอย่างมาก ทางโรงงานได้ขอคำแนะนำจากทางฝ่ายวิศวกรรมงานเสียงของบริษัทฯ ให้ศึกษาความเป็นไปได้ในการทำโครงการลดเสียง (noise-control feasible study) เพื่อลดเสียงลงให้อยู่ในระดับที่กฎหมายกำหนด